從5000到16.5
維修車間成功修復生產西區自動伸縮門
本網訊(呂恒佳)近日,新海石化生產西區、十萬立罐區自動伸縮門相繼發生故障,原本售后人員報價5000元的自動伸縮門電機,維修車間后勤維修人員僅用16.5元便將故障成功修復。
生產西區自動伸縮門故障導致不能正常開關,不僅影響人員通行且存在一定安全隱患,經廠家售后人員檢查確定為大門電機故障,面對高額的費用,綜合管理處找到維修車間希望維修人員可以嘗試性的進行維修.面對從未接觸過的維修項目,維修專業主管帶領3名后勤維修工成立了技術攻關小組,接下了這項艱巨的任務。
由于日常后勤維修區域廣,業務量多,他們只能利用碎片化的時間進行拆檢、研究、處理維修。通過對自動伸縮門的全面拆檢,團隊成員在細致入微的檢查中發現,機頭底板與機頭大輪連接處出現了明顯的開裂跡象,加之大輪軸齒輪與電機軸齒輪之間出現了脫焊與不平衡的問題,嚴重影響了大門的正常運作。面對這一挑戰,攻關小組果斷采取行動,對開裂處進行精密焊接,同時矯正并焊接固定齒輪,確保兩者達到完美的平衡狀態,極大提升了機械部件的穩定性和可靠性。
在進一步的排查中,團隊發現左側電機鏈條遭受了嚴重損壞,這直接影響到了傳動系統的效能。小組成員找來新的鏈條替換原有損壞部分,隨后精心調整兩電機鏈條的松緊度,確保它們能夠協同作業,如同齒輪般緊密咬合,實現平滑無阻的動力傳遞。
然而當初步試運轉時,又出現了一個新的難題——東側電機未能啟動。經過深度檢測,確認電機電容受損是罪魁禍首。團隊迅速采購14UF電容進行更換,使東側電機重獲新生。在最后的全面測試中,由于軸承生銹卡死,部分小輪被發現轉動受限。小組成員對其進行了拆解清洗,更換了磨損的部件,確保所有關鍵組件恢復正常運轉,從而使整個大門系統再次煥發出勃勃生機。
本次維修項目前后耗時半個多月,更換6001Z號軸承10個、14UF電容1個,僅用16.5元便成功攻克了西廠區自動伸縮門電機故障難題,不僅避免了高昂的更換成本,更展示了維修車間“能修不換”的維修理念,將“修舊利廢、降本增效”的維修原則付諸實踐,為公司持續開展“精益管理”工作賦能前行。